襄阳波纹管直边段开裂原因为典型应力腐蚀开裂，是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。因此在波纹管进行冷成型的过程中，波纹管内部以及外部的划伤，予以修复并保持直边段周围光滑，防止出现应力集中区域。同时对于组装工艺严格控制，波纹管椭圆度，筒体椭圆度，周长允差。组对时应避免组装，降低组装应力。

　　此外在进行焊接的过程中，尤其是将波纹管与筒体焊接时，防止过热区晶粒长得过大，在焊接时尽量减小焊接时热量输入。严格控制层间温度，避免焊接造成热影响区局部敏化，应力集中部位尽可能采取消应处理。同时还应当采取有效措施，隔离形成应力腐蚀的环境影响因素。

　　那么，该如何采取维修措施呢？针对已经形成裂纹的波纹管，现场采用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将波纹管取下。使用重新加工波纹管，波纹管组对完成后用手工焊接方法，尽量减小焊接时热量输入，使敏化处理的范围尽可能小，有效降低了焊接产生应力。

　　波纹管其实就是用于封闭容易端部，从而实现容器内部与外部介质隔离要求的元件，也叫作端盖。通常情况下，一种是将波纹管产品作为罐形压力容器的上下底，另外一种情况则是当管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个波纹管在把管子用焊接的形式密封住。