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          襄阳防止波纹管开裂的解决措施有哪些?


            与普通的压力容器相比,襄阳波纹管的工作状况更恶劣,除了要承受工作温度、压力、介质的作用,还会产生较大的变形。波纹管通过变形来提供管道补偿所需要的位移,位移导致波纹管产生较高的轴向应力和弯曲应力,使得裂纹以横向裂纹为主,并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。在很多情况下,波纹管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用,同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起波纹管产生一定的弯矩,因此波纹管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知,晶间腐蚀所产生的微裂纹为裂纹源,在应力作用下,微裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。

            此外,波纹管组织的晶粒比较粗大,对材料的性能会产生不利的影响,同时晶界的强度也急剧下降。因此,在应力和腐蚀介质的共同作用下,晶粒粗大将增大晶间腐蚀倾向,并加速裂纹的扩展。

            防止波纹管开裂的解决措施:

            (1)波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象,并处于停工期间所产生的连多硫酸介质中,沿晶界析出M23C6型碳化物,铬在晶界上富集并形成贫铬区,从而产生晶间腐蚀,所产生的晶间微裂纹为裂纹源;在应力作用下,微裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。

            (2)建议提高该波纹管的工作温度,避开敏化温度区间,减少铬在晶界上的聚集;停工期间保持设备干燥,控制氧含量,避免连多硫酸腐蚀环境的产生。

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